GENERACIÓN DE VENTAJAS COMPETITIVAS A TRAVÉS DE LA LOGÍSTICA POR KENDY LANUZA
La cadena de abastecimiento tiene como objetivo satisfacer
a los clientes a los que les presta servicio, sin embargo, esto implica tener
conocimiento de las necesidades de los clientes, que no siempre resulta tan
fácil de distinguir. Existen una serie de metodologías para facilitar el
proceso de comprender las necesidades de los clientes, a continuación, se
mencionarán:
JOBS TO BE DONE
Esta metodología se basa en tres conceptos fundamentales,
los que aplicados holística y sistemáticamente mejorarán ostensiblemente la
comprensión del cliente y sus necesidades: a) Los
clientes compran productos y servicios porque se encuentran con un problema que
les gustaría resolver; b) Los clientes contratan un producto o servicio, las
empresas pueden desarrollar y comercializar productos con mayor precisión y
mejor adaptados a lo que los clientes están tratando de hacer; c) Un
Job-to-be-Done es independiente de la solución.
PROCESO DE
PLANIFICACIÓN E INTEGRACIÓN ENTRE SUPPLY CHAIN Y VENTAS
El desafío de vender más y mejor, a través de la gestión
exitosa de la cadena de abastecimiento, significa coordinar objetivos no
siempre alineados: servicio, costos y capital de trabajo en inventarios; No es
novedad que la creciente competitividad de los mercados impone cada vez mayor
presión en los costos de la cadena de abastecimiento y, por lo tanto, su
permanente mejoramiento es un imperativo del negocio. ¿Cómo abordar este desafío
de una manera estructurada y efectiva?
Para ello ocupamos la aplicación de la metodología Lean
que enfrenta la problemática mediante la reducción de desperdicios tales como
defectos, sobreproducción, inventario, talento humano no usado, transporte, inventario,
esperas, movimientos innecesarios, procesamiento excesivo. La metodología Lean
propicia una nueva cultura de hacer las cosas en la organización; Esta
metodología provee diversas herramientas de las cuales queremos destacar tres
por su alto impacto para el logro de los objetivos:
·
La primera,
identifica el máximo rendimiento posible de cada proceso, el Lean Full
Potential y en que cada uno de los colaboradores de la organización conoce las
brechas existentes, enfocando su trabajo en cómo reducirlas, creando acciones
para eliminar variabilidades, cuellos de botella y restricciones
·
Luego viene la
mejora continua de los procesos, utilizando las herramientas Lean y
estableciendo una práctica de mejora continua.
·
Finalmente, la
herramienta Value-stream mapping, para analizar los flujos de materiales e
información con una visión end-to-end de los procesos, y métricas cuantitativas
del desempeño de los procesos, tales como Cycle times de las etapas del
proceso, Lead Time, Número de Personas, Demand Rate, Percent Complete and
Accurate, Tecnología, Priorización, y otros.
FLEXIBILIDAD Y
RESILIENCIA DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS Y DE LAS PERSONAS
Impulsado por la necesidad de disminuir las pérdidas de
ventas, disminuir el capital de trabajo y hacer frente a situaciones de shock,
por ejemplo, la actual pandemia del coronavirus como lo que vendrá después,
destacan:
METODOLOGÍAS QUE
PERMITEN LOGRAR DICHOS OBJETIVOS
Aplicación de Posponement: postponer la customización de productos lo más
tardíamente posible en la cadena; a) Reducción de leadtimes por medio de
Crossdocking, Flow Through, IBP/S&OP, etc.; b) En el proceso S&OP, la
instauración de un proceso de resolución de 24 horas; c) Minimización de los
touch point: disminuir el remanejo de productos en la cadena (package ready to
sell); d) Colaboración con proveedores y con clientes para comprender y
minimizar los riesgos en la cadena logística e implementación de colaboración
en forecasts/inventarios/reposición (CPFR);
En la nueva realidad de pandemia, desarrollo de metodologías que
permitan el “contactless delivery” o que se aseguren la minimización de
probabilidad de contagio (ie. Rappi/Uber Eats dejan productos en puerta).
Automatización de la logística que demanda el negocio del
e-commerce: El negocio de la venta e-commerce,
sin duda, presenta índices de crecimiento explosivos.
¿Cómo enfrentar estos nuevos desafíos? Mediante la
implementación de nuevos procesos y tecnologías que proporcionen
automatización, tanto en la preparación de los pedidos como en la gestión de
estos. Para ello es posible mencionar como ejemplo dos tecnologías que
estimamos tendrán cada vez mayor auge en el futuro inmediato
• Mini-Load AS/RS: Sistemas de automatización de centros
de distribución principalmente para cajas completas y cajas fraccionadas
(debido al aumento del picking unitario). La reducción de Horas Hombre de
picking y el aumento de la productividad de los operarios son claves.
• Automatización del Order Management: la gestión de
pedidos se mejora a través de un procesamiento automatizado de los pedidos, con
cálculo automático del inventario disponible para prometer (ATP) y la
replanificación en tiempo real del abastecimiento en consideración de todas las
restricciones.
Veloso,
R. y Gothe, H. Generación de ventajas competitivas a través de la logística (03
de junio, 2020) estrategia logística. Recuperado en generación
de ventajas competitivas a través de la logística (revistalogistec.com)
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